Co Print

Ürün Hakkında

Co Print, çok renkli 3D baskı alanına sonradan giren bir girişim değildir. Şirket, kuruluşundan itibaren tek bir ana probleme odaklanmıştır: renkli baskıyı erişilebilir, verimli ve sürdürülebilir hale getirmek. Renkli baskı, yıllarca yalnızca endüstriyel sistemlerde, yüksek maliyetli ve karmaşık çözümlerle mümkün olmuştur. Bireysel kullanıcılar ve küçük ölçekli üreticiler için bu teknoloji ya ulaşılamaz ya da verimsiz kalmıştır.

Co Print bu boşluğu görerek pazara, kullanıcıların mevcut 3D yazıcılarını renklendirebilen çok renkli baskı kitleriyle girdi. MFM ve ChromaSet ürünleri sayesinde kullanıcılar yeni bir yazıcı satın almak zorunda kalmadan renkli baskıya geçebildi. Bu ürünler yalnızca bir donanım çözümü değil; aynı zamanda Co Print’e, renkli baskının gerçek dünyadaki tüm teknik, yazılımsal ve kullanıcı kaynaklı problemlerini doğrudan gözlemleme fırsatı sundu.

Bugüne kadar binlerce farklı yazıcı modeli üzerinde çalışan bu kitler sayesinde; filament geçiş süreleri, mekanik toleranslar, yazılım senkronizasyonu, kullanıcı hataları ve bakım ihtiyaçları gibi yüzlerce parametre sahada test edildi. Bu süreç, Co Print için yalnızca satış değil, derin bir teknik öğrenme süreci oldu.

Bugün gelinen noktada pazarın ihtiyacı artık nettir:

Renkli baskı yalnızca mümkün olmakla kalmamalı, atıksız, hızlı ve stabil olmalıdır. Mevcut çözümler ya aşırı filament israfına yol açmakta ya da baskı sürelerini kabul edilemez seviyelere çıkarmaktadır.

Bu nedenle Co Print, yıllardır biriktirdiği bilgi ve deneyimi tek bir noktada birleştirerek Türkiye’nin ilk 4 bağımsız baskı kafalı renkli 3D yazıcısını geliştirmektedir. Bu yazıcı, ikinci nesil çok renkli çözümlerin yarattığı atık ve süre problemlerini ortadan kaldırmayı hedefleyen, üçüncü nesil bir üretim platformudur.

Bu proje; sıfırdan başlayan, deneysel bir girişim değil;

yıllardır sahada çalışan bir teknolojinin doğal ve kaçınılmaz evrimidir.

Yan Ürünler Hakkında

Co Print’in yeni 3D yazıcısı, tek başına bir ürün değil; genişleyebilir bir ekosistemin merkezidir. Yazıcı tasarlanırken, ileride geliştirilecek yan ürünler ve servisler de baştan planlanmıştır.

Donanım tarafında:

• Kapalı kasa (enclosure)
• Farklı türlerde Co Print filament serileri
• Filament kurutucu (dryer)
• Nozzle, bakım ve performans aksesuarları
• Modüler yükseltme parçaları

gibi ürünler yazıcıyla uyumlu şekilde geliştirilecektir.

Yazılım tarafında ise:

• Co Print App
• Uzaktan izleme ve yönetim platformu
• Kullanıcı profilleri, yazıcı çiftliği yönetimi
• Gelecekte yazılım tabanlı servis ve abonelik modelleri

planlanmaktadır.

Buna ek olarak Co Print, geçmişte 3D baskı hizmetleri sunmuş; büyük ölçekli özel üretimler ve B2B projeler gerçekleştirmiştir. Bu alanlarda milyon TL seviyesinde ciro elde edilmiş, talep hiçbir zaman geri çevrilmemiştir. Bu deneyim, yazıcının yalnızca hobi değil, üretim odaklı bir platform olarak konumlanmasını sağlamaktadır.

Tespit Edilen Sorun

3D yazıcı pazarında renkli baskı artık bir trend değil, bir beklenti haline geldi.

Ancak bugün kullanıcıların karşılaştığı iki temel problem hâlâ çözülmüş değil:

1. Aşırı malzeme israfı (atık)

Mevcut renkli baskı çözümlerinde, her renk değişimi sırasında ciddi miktarda filament boşa harcanıyor.

100 gramlık bir model, renk geçişleri nedeniyle 300 gramdan fazla atık üretebiliyor.

Bu durum hem maliyetleri artırıyor hem de sürdürülebilir üretimi imkânsız hale getiriyor.

2. Ciddi zaman kaybı

Renk değişimleri baskı sürelerini dramatik şekilde uzatıyor.

Normalde 1 saatte tamamlanabilecek bir baskı, renkli üretimde 6–8 saate kadar çıkabiliyor.

Bu da hem bireysel kullanıcılar hem de küçük üreticiler için ciddi bir verimlilik problemi yaratıyor.

Son yıllarda piyasaya çıkan “renkli” 3D yazıcılar bu sorunları çözmek yerine, çoğu zaman daha pahalı, daha karmaşık ve daha verimsiz sistemler sunuyor.

Kısacası pazar, renkli ama atıksız ve hızlı bir çözüme ihtiyaç duyuyor.

Bulunan Çözüm

Co Print olarak bu problemi iki aşamalı bir yol haritasıyla ele aldık.

1. Pazara Giriş: Her Yazıcıyı Renklendiren Kitler

Renkli baskı henüz yaygın değilken, kullanıcıların elindeki yazıcıları renklendirebilecek çok renkli baskı kitleri geliştirdik.

Bu sayede:

• Kullanıcılar yeni bir yazıcı almak zorunda kalmadan renkli baskıya geçti
• Co Print, global pazarda hızlıca konumlandı
• 70’ten fazla ülkede binlerce kullanıcıya ulaştık

Bu aşama bize teknoloji, kullanıcı alışkanlığı ve pazarın gerçek ihtiyaçları konusunda çok güçlü bir deneyim kazandırdı.

2. Asıl Çözüm: 3. Nesil Co Print 3D Yazıcısı

Bugün geldiğimiz noktada sorun net:

Renkli baskıda asıl problem artık “renk” değil, atık ve süre.

Bu nedenle şimdi, tüm bu deneyimi kullanarak Türkiye’nin ilk 4 bağımsız baskı kafalı renkli 3D yazıcısınıgeliştiriyoruz.

Yeni Co Print 3D yazıcısı:

• 4 bağımsız baskı kafası sayesinde renk değişimlerinde atık üretmez
• Renk geçişleri sırasında baskıyı durdurmaz
• Yüksek hız ve stabiliteyi bir arada sunar
• Karmaşık toolchanger sistemleri olmadan, daha sade ve güvenilir bir mimariyle çalışır

Bu yazıcıyla birlikte, renkli baskı artık:

• Daha hızlı
• Daha temiz
• Daha verimli
• Ve çok daha erişilebilir hale geliyor

Değer Önerileri

Co Print’in değer önerisi yalnızca bir 3D yazıcı üretmek değil;

renkli baskının bir sonraki neslini tanımlamak.

Atıksız Renkli Baskı

Purge tower’lar, boşa giden filamentler ve gereksiz maliyetler ortadan kalkar.

Bu hem kullanıcı bütçesi hem de sürdürülebilir üretim için büyük bir avantajdır.

Yüksek Hız & Verimlilik

Renkli baskı, artık zaman kaybettiren bir süreç değil.

Çok kafalı yapı sayesinde renk değişimleri baskı süresini uzatmaz.

Erişilebilir Fiyat Segmenti

Bugün atıksız ve çok kafalı sistemler ya çok pahalı ya da deneysel aşamadadır.

Co Print, bu teknolojiyi geniş kitlelerin ulaşabileceği bir fiyat bandına indirir.

Kanıtlanmış Ekip ve Pazar Deneyimi

• 70+ ülke
• 5.000+ kullanıcı
• Küresel satış ve operasyon altyapısı
• Kitle fonlamasıyla kanıtlanmış ürün geliştirme tecrübesi

Bu yazıcı, sıfırdan kurulan bir hayal değil;

yıllardır aynı problemi çözen bir ekibin doğal evrimidir.

Gelişim Süreçleri

Co Print’in gelişim süreci, klasik bir “ürün geliştir – sat – bırak” döngüsünden farklı bir şekilde ilerlemiştir. Şirket, ilk günden itibaren ürünlerini gerçek kullanıcılarla birlikte geliştirmeyi temel bir prensip olarak benimsemiştir. MFM ve 2. Seri ChromaSet ürünleri, bu yaklaşımın en somut örnekleridir.

Bu ürünler piyasaya sunulduktan sonra yalnızca satış odaklı ilerlenmemiş; kurulum videoları, wiki dokümantasyonları, canlı destek süreçleri ve topluluk geri bildirimleriyle sürekli olarak geliştirilmiştir. Bugün 70’ten fazla yazıcı modeli için hazırlanmış kurulum dokümanları ve 20’den fazla detaylı kurulum videosu, bu sürecin doğrudan bir sonucudur.

Her kurulum, her destek talebi ve her kullanıcı geri bildirimi; yeni ürün geliştirme sürecine veri olarak geri dönmüştür. Renk geçişlerinde yaşanan senkronizasyon problemleri, yazılım kaynaklı gecikmeler, mekanik tolerans sorunları ve uzun vadeli kullanımda ortaya çıkan aşınmalar detaylı şekilde analiz edilmiştir.

Bu saha verileri doğrultusunda Co Print ekibi, mevcut Co Print KCM Set ve ChromaSet ürünlerinin, kullanıcıların çok renkli baskı ihtiyaçlarını uzun yıllar boyunca ek modül seviyesinde karşılayabileceğini öngörmüştür. Bu nedenle, ek modül ürün gamını daha fazla genişletmek yerine; renkli baskı için en baştan tasarlanmış, bütüncül bir 3D yazıcı platformu geliştirme kararı alınmıştır.

Yeni Co Print 3D yazıcısının geliştirme süreci bu noktada başlamıştır. Tasarım aşamasında geçmiş ürünlerden elde edilen tüm teknik ve kullanıcı odaklı dersler dikkate alınmış; mekanik yapı, elektronik mimari ve yazılım altyapısı eş zamanlı olarak ele alınmıştır. Bu yazıcı, önce çizilip sonra “renkli hale getirilen” bir ürün değil; doğrudan çok renkli üretim için tasarlanmış bir sistemdir.

AR-GE

Ar-Ge Faaliyetleri ve Teknoloji Geliştirme Yetkinliği

Co Print'in en güçlü rekabet avantajı, çok renkli ve çok malzemeli 3D baskı alanında yıllara yayılan, sahada doğrulanmış bir Ar-Ge birikimine sahip olmasıdır. Şirket, yalnızca prototip geliştiren değil; geliştirdiği teknolojileri ürüne dönüştüren, satan ve gerçek kullanıcı verileriyle sürekli iyileştiren bir mühendislik organizasyonu olarak konumlanmaktadır. Kuruluşundan bu yana Ar-Ge yaklaşımı; pazardan kopuk teorik çalışmalar yerine, ölçeklenebilir ve ticarileşebilir çözümler geliştirme üzerine kuruludur. Co Print Quadro platformu, bu birikimin doğal sonucudur.

Bugüne Kadar Geliştirilen Ürünler

Co Print, masaüstü 3D yazıcıları çok renkli baskıya yükseltmek amacıyla MFM ürününün ardından Series II ürün ailesini de tamamen kendi ekibiyle geliştirmiştir. ChromaHead, ChromaPad, KCM, ECM, CX-I Extruder ve ChromaHotend bileşenlerinden oluşan bu ürün ailesi; çok sayıda yazıcı modelinde test edilmiş, sahadan beslenen güçlü bir teknik altyapı oluşturmuştur.

Kamu Destekleri, Patentler ve Tesciller

Co Print'in Ar-Ge kapasitesi kamu kurumları tarafından da doğrulanmıştır. TÜBİTAK 1507 kapsamında "Çoklu Malzeme Kullanımına Uygun, 4 Baskı Kafalı 3D Baskı Yöntemi" projesiyle 1,7 milyon TL destek alınmıştır. KOSGEB İleri Girişimci ve Ar-Ge İnovasyon destekleri kullanılmış; 2024/018276 numaralı "Filament Kesme Mekanizması" patent başvurusu yapılmıştır. Bu desteklerin tamamlanmasıyla Co Print, yeni nesil projeler için 10–20 milyon TL bandında ek TÜBİTAK ve KOSGEB desteklerine başvuru hakkı kazanmıştır. Co Print Quadro ve devam ürünleri için yerel ve uluslararası patent ve tasarım başvuruları planlanmaktadır.

Co Print Quadro ve Yeni Nesil Ar-Ge

Co Print Quadro, bugüne kadar geliştirilen tüm ürünlerden elde edilen teknik birikimin tek bir platformda birleşmiş halidir. Karmaşık toolchanger veya nozzle-swap sistemleri yerine 4 bağımsız baskı kafası mimarisi kullanır; renk geçişlerinde purge ihtiyacını ortadan kaldırarak atık ve zaman kaybını çözer. Geliştirilmekte olan patentlenecek otomatik kalibrasyon sistemi her kafanın kendi referansını belirlemesini sağlar. Açık kaynaklı ve geliştirilebilir yazılım altyapısına sahiptir.

Gelecek Ar-Ge: Quadro Pro ve Platform Yaklaşımı

Quadro, tek seferlik bir ürün değil; üzerine yeni varyasyonlar inşa edilebilecek bir çekirdek platform olarak tasarlanmıştır. Kısa ve orta vadede Quadro Pro/CoreXY versiyonu planlanmakta; kapalı kasa yapısı ve sanayi tipi filamentlere uygunluk hedeflenmektedir. Mevcut mekanik tasarım, elektronik kartlar ve yazılım altyapısı bu ürün için de kullanılacağından yeni ürün Ar-Ge süresi kısalacak, maliyetler düşecek ve ürün ailesi kontrollü biçimde genişleyecektir.

Ekosistem ve Yazılım Perspektifi

Co Print'in Ar-Ge vizyonu donanımla sınırlı değildir. Quadro etrafında; filamentler, enclosure sistemleri, yedek parçalar ve Co Print App üzerinden sunulacak yazılım servisleriyle uzun vadeli ve sürdürülebilir bir teknoloji ekosistemi oluşturulması hedeflenmektedir.

Ticarileşme Hakkında

Co Print bugüne kadar yalnızca prototip geliştiren bir ekip değil, binlerce ürün üretmiş ve global ölçekte dağıtmış bir organizasyondur. Şirketin üretim kabiliyeti, masa başı planlardan değil; sahada defalarca test edilmiş, gerçek üretim süreçlerinden oluşmaktadır.

Bugün Co Print’in aktif olarak çalıştığı 60 farklı tedarikçi bulunmaktadır. Bu tedarikçiler; enjeksiyon kalıp üreticileri, CNC işleme firmaları, lazer kesim ve büküm hizmeti veren üreticiler, elektronik komponent üreticileri ile kablo ve motor tedarikçileri gibi farklı alanlarda uzmanlaşmış firmalardan oluşmaktadır. Co Print, bu ekosistemi yıllar içinde kurmuş, ölçeklenebilir ve yönetilebilir bir yapıya kavuşturmuştur.

Bugüne kadar Co Print tarafından:

200’den fazla farklı mekanik ve elektronik parçadan oluşan, yüksek karmaşıklık seviyesine sahip mekatronik sistemler tasarlanmış, üretilmiş ve seri hale getirilmiştir.

Enjeksiyon kalıp, CNC işleme, lazer kesim ve büküm, özel alüminyum ekstrüzyon, özel motor ve hareket bileşenleri gibi birden fazla üretim yöntemini aynı ürün üzerinde bir arada kullanan donanım projeleri hayata geçirilmiştir.

Onlarca özel tasarım enjeksiyon parçası ve birden fazla özel elektronik kart (PCB); sensörler, motor sürücüleri, kontrol kartları ve yardımcı elektroniklerle birlikte geliştirilmiş ve seri üretime alınmıştır.

X, Y ve Z eksenlerinde yüzlerce alt bileşenden oluşan; motor, lineer ray, kayış, vida, sensör ve elektronik entegrasyonlarını içeren kompleks hareket sistemleri üretilmiş ve sahada kullanıma sunulmuştur.

Binlerce adet ürün, montajı tamamlanmış, kalite kontrol süreçlerinden geçirilmiş ve dünya genelinde kullanıcılara ulaştırılmıştır.

Üretim süreci; endüstriyel tasarım, prototipleme, revizyon, seri üretime hazırlık, montaj, kalite kontrol ve lojistik adımlarını kapsar. Çin’deki üretim sahasında Co Print ekibi doğrudan sürecin içindedir; kalite kontrol ve montaj standartları birebir uygulanmakta ve takip edilmektedir.

Yeni 3D yazıcı için üretim planı; düşük adetli deneme üretimleriyle başlayıp, stoklu ve ölçeklenebilir seri üretime geçecek şekilde yapılandırılmıştır. Bu yaklaşım sayesinde, lansman sonrası tedarik, kalite ve teslimat kaynaklı problemlerin önüne geçilmesi hedeflenmektedir.